Современный высокотехнологический материал, который пользуется большим спросом в малоэтажном строительстве.
Для производства профилированного бруса мы используем древесину с нашей лесозаготовочной базы, которая тщательно отбирается: заготовки сортируют по размерам, для изготовления разных сечений бруса, а древесина с браком отсеиваются в сторону.
Для изготовления бруса используется только сердцевина ствола дерева, т.е. из одного ствола получается один брус, остатки идут в отходы или расходуются на другие пиломатериалы.
Дальнейшие работы по производству можно разделить на следующие этапы:
- Отобранные заготовки отправляют на пилораму, для придания изделию гладкости и заданных размеров сечения. По желанию Заказчика можно выполнить профилированный брус D-образной формы, который имитирует снаружи дом из бревна. Длина готового изделия не превышает 6м.
- Готовые изделия отправляют на станки, где в соответствии с настроенными чертежами им придается заданный профиль (шип-паз) с двух сторон, по которым в дальнейшем происходит их соединение.
4. При заказе строительства из профилированного бруса "в чашу" ( с выносом торцов). Готовый и обработанный брус по проекту торцуется по размерам и вырезаются чаши. Каждая деталь маркируется в соответствии с проектом для правильной сборки стопы.
Следует заметить, что профилированный брус производится как естественной влажности, так и камерной сушки. Во втором случае, брус проходит сушку в течении 14 дней и перед обработкой на станках, выполняют продольный распил бруса по всей длине, так называемый компенсационный запил.
